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33kV干式电力变压器技术协议
2017年04月29日
目 次
1 总则
2 使用条件
3 技术要求
4供方提供的33kV干式电力变压器主要技术参数
5质量保证和试验
6 供货范围
7技术资料及图纸交付进度
8 技术服务与设计联络
附录
附件
1 总则
1.1本设备技术规范书适用于33kV干式电力变压器,它提出了该变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”为标题的专门章节加以详细描述。本规范书的条款,除了用“宜”字表述的条款外,一律不接受低于本技术规范条款的差异。不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。
1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异(表)”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。下列标准所包含的条文,通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。
GB 1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则
GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB 1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 1094.5-2003 电力变压器 第5部分 承受短路的能力
GB 1094.11—2007 电力变压器 第11部分:干式变压器
GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求
GB/T17211-1998 干式变压器负载导则
GB7328-1987 变压器和电抗器的声级测定
DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 572-1995 电力变压器运行规程
JB/T 10088-1999 6~220kV变压器声级
JB/T 8314-2008 分接开关试验导则
GB50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
ISO 12944-1998 色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护
Q/GXD 126.01-2009 电力设备交接和预防性试验规程(广西电网公司企业标准)
1.6本设备技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。
1.7供方应获得ISO9000(GB/T 19000)资格认证书或具备等同质量认证证书,必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备,并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有符合国家或行业规定的鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。
2 使用条件
2.1环境条件
2.1.1 海拔高度:不超过1000 m
2.1.2最大风速:35m/s(离地10m处10分钟内的最大平均值)
2.1.3最大月平均相对湿度: 90%
2.1.4最大日平均相对湿度: 95%
2.1.5最高环境温度: 40℃
2.2.6最低环境温度: -10℃
2.1.7日最大温差: 25K
2.1.8日照强度: 0.1W/cm2(风速0.5m/s)
2.1.9覆冰厚度: 5mm
2.1.10耐地震能力:
地震基本烈度为8度,受三周正弦波,水平和垂直加速度同时作用并考虑引出线端部连接导线及振动的影响。
地面水平加速度: 0.3g;
地面垂直加速度: 0.15g;
同时作用安全系数:1.67
2.1.11污秽等级: II级
2.2 工程条件
2.2.1系统标称电压:33kV
2.2.2系统最高电压:40.5kV
2.2.3系统频率:50Hz;
2.2.4中性点接地方式:非有效接地。
3技术要求
3.1缘水平,见下表:
部位名称额定雷电冲击耐受电压(峰值),kV截断雷电冲击耐受电压(峰值),kV短时(1min)工频耐受电压(有效值),kV
33kV绕组20022085
33kV绕组中性点20022085
0.4kV绕组--5
3.2制造厂必须提供过负荷的能力。
3.3变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流2s,且能承受国家标准所规定的短路试验电流值,各部位无损坏和明显变形,短路后线圈的平均温度最高不超过250℃。
3.4变压器套管
3.4.1 绝缘水平:等于或略高于变压器的绝缘水平。
3.4.2 套管的爬电比距:不小于31mm/kV。(除特别要求外)
3.4.5 套管的额定电流必须和变压器额定电流相配合。套管短时电流的最小值为其额定电流的15倍,额定持续时间为2s。
3.5变压器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。
3.6套管的安装位置和相互位置距离应便于接线,而且其带电部分相对地、相间之空气间隙必须符合以下要求:35kV套管间隙不小于40cm。
3.7铭牌采用耐腐蚀的不锈钢或铝合金材料制成,标志符合标准规定,标志内容清晰耐久,安装位置明显可见。
3.8 技术参数
3.8.1型式:户内干式变压器,带保护外壳。
3.8.2额定频率: 50Hz
3.8.3额定电压值: 33KV±2×2.5%/0.4kV。
3.8.4额定容量: 见供货范围。
3.8.5联接组别: Yyn0/Dyn11。
3.8.6短路阻抗(以变压器在75℃时高压侧额定容量、额定电压、额定电压、额定频率为基数):6.5%。
3.8.7调压方式和调压开关
采用无载调压方式。
3.8.9 绝缘等级(高压/低压): F/F级
3.8.10 瓷套管颜色:棕色。
3.8.11 端子允许的合成负荷安全系数为2.5及以上,端子板能承受600N•m的扭矩而无变形。
3.8.12温升极限(绕组):最高温升80K。
3.8.13噪声水平:距变压器器2m处不大于48dB
3.8.14 冷却方式: AN。
3.8.15损耗:见供货范围。
3.8.16 保护等级:IP41
3.8.17 设备结构型式
绕组结构型式:以杜邦NOMEX纸为基础绝缘系统的非包封式,或环氧树脂包封式。
绕组导体材料:高压线圈为F级绝缘的铜导线,并用玻璃纤维丝加强,或采用NOMEX绝缘材料;低压线圈为漆包扁铜线或铜箔。
铁芯材料:冷轧高导磁硅钢片。
高压进线方式:电缆从下方进线。
低压出线方式:电缆从下方出线。
供方根据用户需要提供配套的屋内安装保护外壳。
3.9所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层(热镀锌、喷锌)或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2,防腐耐久性达到H级(15年以上。至少达到M级中等水平,即10年以上)。直径12 mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成,直径12 mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。
3.10产品的设计和材料的选用应保证使用寿命不小于20年(除电子元器件不小于10年外)。产品从交接验收合格之日起,如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用,当产品五年之内出现质量问题时,要求生产厂家免费更换新品或维修。
3.11厂家在投标时必须提供:与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告(检测报告)、鉴定证书、型号使用证书等。
4 供方提供的33kV干式电力变压器主要技术参数
4.1 型号: SCB10-800KVA/33/0.4
SCB10-1600KVA/33/0.4
4.2 额定电压(kV): 33KV
4.3 额定频率(Hz): 50
4.4 额定电流(A): 2.4
4.5 额定容量(kVA): 800KVA/1600KVA
4.6 联接组别: Dyn11
4.7 短路阻抗: 6.5%
4.8 调压方式和调压开关: 无载调压
4.9 绕组最大允许温升(K): 80
4.10 噪音水平(dB): ≤48
4.11 绝缘等级(高压/低压): F/F
4.12 绝缘水平
(1) 雷电冲击(高压/低压)(kV): 200
(2)工频耐压水平(高压/低压)(kV): 85
4.13 套管最小爬电距离: 1256
4.14 空载损耗: 2160W(800KVA)/3200W(1600KVA)
4.15 负载损耗: 7940W(800KVA)/13430W(1600KVA)
4.16 保护等级: IP41
4.17 冷却方式: AN
4.18 变压器的重量
总重(kg): 2125kg/393kg
4.19 外形尺寸:(长×宽×高)(mm): 2180*1200*2100(800KVA)
2470*1500*2340(1600KVA)
4.20 预期使用寿命(年): 25年
5 质量保证和试验
5.1 质量保证
5.1.1 设备制造应执行第1条提出的标准及有关的国家标准、行业标准。
5.1.2 供方订购的新型产品除应满足本规范书外,还应提供产品的鉴定证书。
5.1.3 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括外购件在内)均应符合本规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方应积极配合。
5.1.4 供方应提供产品的型式试验报告。试验项目和试验方法应符合有关标准规定。
5.1.5 供方应提供下列设备质量证明:
(1) 产品合格证;
(2) 制造、检验记录;
(3) 材料合格证;
(4) 出厂试验报告。
5.1.6 供方应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T1900质量保证体系,该质量保证体系已获国家认证和正常运转。
5.2 试验
出厂试验按国家标准、电力行业标准进行。
现场交接试验按Q/GXD 126.01-2009《电力设备交接和预防性试验规程》(广西电网公司企业标准)进行,参见附录A。
6.供货范围
6.1供货范围见附件。
供方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于合同设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。
6.2 备品、备件及专用工具
6.2.1 备品、备件
供方应向需方提供必要的备品、备件。备品、备件应是新的,与设备同型号、同材质、同工艺。所有备品备件应与合同设备同时装运,并应以能防止损坏、适于贮存的箱子包装,外面应有清晰的标志“备件”,以便与合同设备的其他部分区分。
备品、备件清单见下表。
备品、备件清单表
序号备品、备件名称型号规范单位数量用 途备 注
1无
2
3
4
5
6.2.2专用工具
供方应提供安装、运行、检修所需的专用工具,包括专用调试、测试设备。需方应提供的专用工具清单见下表
专用工具清单表
序号专用工具名称型号规范单位数量用 途备 注
1无
2
3
4
5
7. 技术资料及图纸交付进度
7.1在合同签定时,供方向需方提供以下技术文件6份。设备投入运行前提供电子版全套资料1份。
7.1.1 需供双方协商定的图纸、资料和说明书,供方对需方提出的技术条件的书面认可材料。
7.1.2 有关图纸、资料。
7.1.3 运输、保管、现场安装调试用图纸、资料,户外干式变压器安装使用说明书。
7.1.4 运行、检修手册、资料。
7.1.5 主要设计数据。
7.1.6 设计、制造所依据的标准。
7.1.7 备品备件图纸、清单。
7.1.8 户外干式变压器所用材料清单、部件、配件清单及包装图纸。
7.1.9 户外干式变压器工厂检验标准。
7.1.10 户外干式变压器主要部件及配件图等:
(1)外形图;
(2)引出线图;
(3)接地端子位置图;
(4)户外干式变压器安装位置图;
(5)户外干式变压器铭牌;
(6)户外干式变压器底座和基础图。
7.2 供方应向需方提供如下试验、测量报告
7.2.1 户外干式变压器整体出厂试验报告。
7.2.2 户外干式变压器出厂试验报告和有效期内的型式试验报告。
7.2.3 详细的装箱清单。
7.3 所有技术资料及图纸应以中文方式。
7.4 需供双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。
7.5 供方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知需方。
7.6 工程文件的交接要有记录,联络协调会议应有会议纪要。
8. 技术服务与设计联络
8.1合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程中的各项工作,如设计图纸、工程进度、设备制造、包装运输、现场安装、调试验收等。
8.2供需双方可根据工程需要召开工程联络协调会议或其他形式解决设计和制造中的问题。
8.3工程文件的交接要有记录,联络协调会议应有会议纪要。
8.4供方必须在签订合同后30天之内以书面形式提供变压器制造进度表。按照DL/T586-1995《电力设备用户监造导则》的要求,需方可随时进厂监造,供方应为监造人员提供工作便利。
8.5变压器进行出厂试验前,必须提前5天及以上书面通知需方,需方在收到通知后3天内答复供方是否派人参加。
附录A
(本附录选自电网公司企业标准Q/GXD 126.01-2009 《电力设备交接和预防性试验规程》)
干式变压器的试验项目、周期和要求见表5.2。
表5.2 干式变压器的试验项目、周期和要求
序号项目周 期要 求说 明
1绕组直流电阻1)交接时
2)3年
3)大修后
4)无载分接开关变换分接位置
5)有载分接开关检修后(所有分接)
6)必要时1)1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1%
2)1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于平均值的4%,线间差别一般不大于平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%1) 交接时在所有分接处测量。预试时,有载分接开关可从第1档测量到额定档的后一档(如17档开关,测量1~10档;19档开关,测量1~12档),无载分接开关在运行分接测量,发现异常时全部档位进行。
2)不同温度下电阻值按下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225。
3)必要时,如:
—红外测温判断套管接头或引线过热
2绕组绝缘电阻1)交接时
2)3年
3)投运前
4)大修后
5)必要时绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%
1)使用2500V或5000V兆欧表
2)测量前被试绕组应充分放电
3) 在不拆引线时,可进行绕组间、绕组对铁芯(和夹件)的测量
4)必要时,如:
怀疑有故障时
3绕组连同套管的交流耐压试验1)交接时
2)3年
3)大修后
4)必要时全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组和交接试验时,按出厂试验电压值的0.85倍;其它按附录G。1)采用外施电压法,也可采用倍频或变频感应法
2)额定电压35kV及以下的变压器绕组进行线端交流耐压试验;额定电压110kV以上的变压器绕组进行中性点交流耐压试验
4铁芯及夹件绝缘电阻1)交接时
2)大修时
3)投运前绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%1)采用2500V兆欧表
2)只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量
5穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻1)交接时
2)大修中
3)必要时与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别,一般不低于10 MΩ1)用2500V兆欧表
2)连接片不能拆开者可不进行
6绕组所有分接头的电压比1)交接时
2)分接开关引线拆装后
3)更换绕组后
4)必要时1)各相分接头的电压比与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律
2)额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但偏差不得超过±1%
表5.2 干式变压器的试验项目、周期和要求(续)
序号项目周 期要 求说 明
7校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)交接时
2)更换绕组后
3)必要时必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致
8空载电流和空载损耗1)交接时
2)更换绕组后
3)必要时与前次试验相比无明显变化1)试验电源用三相,试验电压为额定电压
2)必要时,如:怀疑磁路有缺陷等
9阻抗电压和负载损耗1)交接时
2)更换绕组后
3)必要时与前次试验相比无明显变化试验电源用三相,试验电流可用额定值或较低电流(如10%额定电流;若制造厂提供了较低电流下的测量值,可在相同电流下进行比较) ;也可采用变压器低电压阻抗测试仪进行测量。
10测温装置校验及其二次回路试验1)交接时
2)3年
3)必要时1)按制造厂的技术要求
2)密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符
3)绝缘电阻一般不低于1 MΩ1)测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
2)必要时,如:
怀疑有故障时
11冷却装置及其二次回路试验1)交接时
2) 3年
3) 大修后
4)必要时1)投运后,风向、温升和声响正常
2)绝缘电阻一般不低于1 MΩ1)测量绝缘电阻采用2500V兆欧表
2)必要时,如:
怀疑有故障时
12全电压下空载合闸1)交接时
2)更换绕组后1)新装和全部更换绕组,冲击合闸5次,每次间隔5min
2)部分更换绕组,冲击合闸3次,每次间隔5min1)在运行分接上进行
2)由变压器高压侧或中压侧加压
3)110kV以上的变压器中性点接地
13变压器相位检查1)交接时
2)更换绕组后
3)外部接线变更后必须与电网相位一致
14红外测温按DL/T664执行1)用红外热像仪测量
2)测量套管及接头、油箱壳等部位
3)只对站用变压器进行
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